Środowisko pracy CAM jest używane do tworzenia instrukcji maszynowych dla maszyn CNC z modelu 3D FreeCAD. Instrukcje te wytwarzają rzeczywiste obiekty 3D na maszynach CNC, takich jak frezarki, tokarki, wycinarki laserowe i podobne. Zazwyczaj instrukcje są dialektem G-code. Przedstawiono tu ogólny przykład symulacji sekwencji ścieżki narzędzia tokarki CNC.
Przepływ pracy środowiska FreeCAD CAM tworzy te instrukcje maszynowe w następujący sposób:
Model 3D jest obiektem bazowym, zwykle tworzonym przy użyciu jednego lub więcej środowisk pracy Projekt Części, Część lub . Rysunek Roboczy.
W środowisku CAM tworzone jest Zadanie. Zawiera ono wszystkie informacje potrzebne do wygenerowania niezbędnego G-kodu do obróbki zadania na frezarce CNC: jest materiał magazynowy, frezarka ma określony zestaw narzędzi i wykonuje określone polecenia kontrolujące prędkość i ruchy (zwykle G-kod).
Narzędzia są wybierane zgodnie z wymaganiami zadania.
Ścieżki frezowania są tworzone przy użyciu np. operacji konturu i kieszeni. Te obiekty CAM używają wewnętrznego dialektu G-code FreeCAD, niezależnego od maszyny CNC.
Wyeksportuj zadanie z G-kodem, dopasowanym do Twojej maszyny. Ten krok nazywany jest postprocesowaniem. Dostępne są różne postprocesory.
Koncepcje ogólne
Środowisko pracy CAM generuje G-kod definiujący ścieżki wymagane do frezowania projektu reprezentowanego przez model 3D na docelowej frezarce w wewnętrznym formacie G-Code programu FreeCAD, który jest następnie tłumaczony na odpowiedni dialekt dla docelowego sterownika CNC poprzez wybór odpowiedniego postprocesora.
G-kod jest generowany na podstawie dyrektyw i operacji zawartych w zadaniu CAM. Obieg zadań zawiera ich listę w kolejności, w jakiej będą wykonywane. Listę tę tworzy się, dodając Operacje CAM, wykończenia CAM, Polecenia uzupełniające CAM i Modyfikacje CAM z menu CAM lub przycisków graficznego interfejsu użytkownika.
Środowisko pracy CAM udostępnia menedżera narzędzi (bibliotekę, tabelę narzędzi), narzędzia do inspekcji G-kodu oraz symulacji. Łączy się z postprocesorem i umożliwia importowanie i eksportowanie szablonów zadań.
Środowisko CAM ma zewnętrzne zależności, w tym:
Jednostki modelu FreeCAD 3D są zdefiniowane w Edycja → Preferencje ... → Ogólne → Domyślny układ jednostek. Konfiguracja Postprocesora definiuje jednostki wynikowe G-kodu.
Ścieżka do pliku Makrodefinicji oraz tolerancje geometryczne są zdefiniowane w zakładce Edycja → Preferencje ... → CAM → Ustawienia dla zadania.
Kolory są definiowane w zakładce Edycja → Preferencje ... → CAM → GUI.
Parametry znaczników trzymania definiuje się w zakładce Edycja → Preferencje ... → CAM → Wykończenia.
To, że jakość modelu Base 3D jest zgodna z wymaganiami środowiska CAM, potwierdza sprawdzenie geometrii.
Ograniczenia
Niektóre z obecnych ograniczeń, o których należy pamiętać, to:
Większość narzędzi CAM nie jest prawdziwymi narzędziami 3D, a jedynie 2,5D. Oznacza to, że przyjmują one ustalony kształt 2D i mogą go przyciąć do określonej głębokości. Istnieją jednak dwa narzędzia, które tworzą prawdziwe ścieżki 3D: Kieszeń 3D i Powierzchnia 3D(która jest wciąż funkcją eksperymentalną od listopada 2020 roku).
Większość środowiska pracy CAM jest zaprojektowana dla standardowej, prostej, 3-osiowej (xyz) frezarki / routera CNC, ale narzędzia tokarskie są w trakcie opracowywania w wersji 0.19_pre.
Większość operacji w środowisku pracy CAM zwróci ścieżki oparte tylko na standardowym narzędziu / bicie, niezależnie od typu narzędzia / bita przypisanego w danym kontrolerze narzędzia, z wyjątkiem operacji Grawer i powierzchnia 3D.
Operacje wykonywane w środowisku pracy CAM nie uwzględniają mechanizmów mocujących, które są używane do mocowania modelu na maszynie. W związku z tym przed wysłaniem kodu do maszyny należy przejrzeć i zasymulować generowane ścieżki. Jeśli to konieczne, wymodeluj mechanizmy mocujące w programie FreeCAD, aby lepiej sprawdzić wygenerowane ścieżki. Zwróć uwagę na ewentualne kolizje z zaciskami lub innymi przeszkodami na ścieżkach.
Jednostki
Obsługa jednostek w środowisku CAM może być myląca. Należy zrozumieć kilka kwestii:
Jednostkami podstawowymi FreeCAD dla długości i czasu są odpowiednio "mm" i "s". Prędkość jest więc "mm / s". To jest to, co FreeCAD przechowuje wewnętrznie, niezależnie od wszystkiego innego.
Domyślny schemat jednostek używa jednostek domyślnych. Jeśli używasz domyślnego schematu i wprowadzasz prędkość posuwu bez łańcucha jednostek, zostanie ona wprowadzona jako "mm/s".
Większość maszyn CNC oczekuje prędkości posuwu w postaci "mm / min" lub "in / min". Większość postprocesorów automatycznie konwertuje jednostkę podczas generowania G-kodu.
Schematy:
Zmiana schematu w preferencjach zmienia domyślny ciąg jednostek dla pól wejściowych. Jeśli jesteś użytkownikiem CAM i wolisz projektować w jednostkach metrycznych, zalecane jest użycie schematu "Metryczny drobne części i CNC". Jeśli projektujesz w jednostkach amerykańskich, możesz użyć schematu Calowy dziesiętny lub Budowlany US.
Zmiana preferowanego schematu jednostek nie będzie miała wpływu na wynik, ale pomoże uniknąć błędów przy wprowadzaniu danych.
Wyjście:
Generowanie poprawnej jednostki na wyjściu jest zadaniem postprocesora i jest wykonywane tylko w tym czasie.
Jednostka wyjściowa maszyny jest całkowicie niezwiązana z wybranym przez użytkownika schematem jednostek.
Postprocesory generują dane wyjściowe w systemie metrycznym (G21), imperialnym (G20) lub są konfigurowalne.
Konfigurowalne postprocesory domyślnie produkują dane metryczne (G21).
Jeśli chcesz, aby twój konfigurowalny postprocesor generował G-code imperialny (G20), ustaw odpowiedni argument w konfiguracji wyjścia zadania (np. --inches dla linuxcnc). Można to zapisać w szablonie zadania i ustawić jako szablon domyślny, aby działało to automatycznie dla wszystkich przyszłych zadań.
Inspekcja CAM:
Jeśli użyjesz narzędzia Inspekcja CAM do obejrzenia G-kodu, zobaczysz go w "mm / s", ponieważ nie jest on poddawany obróbce postprocesora.
Wysokość i głębokość
Wiele poleceń ma zróżnicowaną wysokość i głębokość:
Wizualne odniesienie do właściwości głębokości ( ustawienia)
Polecenia
Niektóre polecenia są eksperymentalne i nie są domyślnie dostępne. Aby je włączyć, zobacz stronę Funkcje eksperymentalne.
Często zadawane pytania: Środowisko CAM ma wiele wspólnych koncepcji z innymi pakietami oprogramowania CAM, ale ma też swoje własne cechy szczególne. Jeśli coś wydaje się nie tak, to jest to dobre miejsce, aby zacząć.
Karta konfiguracji: Można użyć arkusza ustawień, aby dostosować sposób obliczania różnych wartości właściwości dla operacji.
Dostosowywanie przetwarzania końcowego: Jeśli masz specjalną maszynę, która nie może używać jednego z dostępnych postprocesorów, może być konieczne napisanie własnego postprocesora.
Oś czwarta: Eksperymentalne frezowanie w czterech osiach.
Ustawienia
Ustawienia: Preferencje dostępne dla środowiska pracy CAM.